Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma
Standart: ASME Y14.5M (2009) ve ISO 1101 (2017)
Süre: 12 Saat
Eğitimin Kısa Tanıtım ve İçeriği:
GB&T, hem mühendislik tasarımı dili, hem de üretim ve muayenelerde yol gösteren bir teknik araç olarak, parçaların daha kolay ve düşük maliyetle üretilmesine katkı sağlamaktadır.
Eğitim, başta otomotiv ve savunma sanayi olmak üzere, seri imalat ve montaj yapılan her alanda, hem tasarım, üretim ve kalite kontrol birimleri arasında, hem de ana sanayi ile tedarikçiler arasında dil birliğini sağlamak amacıyla, tüm dünyada yoğun biçimde uygulanmaktadır.
Eğitim için hazırlanmış özgün örnekler kullanılarak verilen eğitimin içeriği aşağıdaki başlıklardan oluşmaktadır:
- İki Boyutlu Teknik Resimlerin Ortaya Çıkışı ve Uygulanması
- Teknik Resimlerde Boyutlandırmanın Temel Prensipleri
- Boyutlar için en Uygun Toleransın Verilmesinde İzlenecek Yöntemler, Tolerans Birikmesinin Sakıncaları
- Geleneksel (+/-) Boyutlandırmaya Karşı Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırmanın Başlıca Avantajları
- Şekil, Duruş ve Konum Toleranslarının Ortaya Çıkışı
- DATUM ve DATUM REFERANS YAPISI’nın Önemi
- Eşeksenlilik ve Simetri Toleranslarının Sorunları
- Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim Kavramı ve Profil Toleransının Önemi
- Konum Toleransı ile Birlikte M, L veya S Hangi Durumlarda Kullanılır?
- Salgı ve Toplam Salgı Toleransları
- Geometrik Kontrollar İçin Uygun Doğrulama (Kalite Kontrol) Yöntemleri
- 2000’li yıllar ile birlikte ‘Modelden İşleme’nin teknik resimler üzerindeki etkisi ve ‘Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim’ uygulaması.
Eğitimin Başlıca Hedefleri:
- Tasarımcının düşündüğünü tam ve doğru aktarabilmesini sağlamak,
- Tasarımcının öngörüsünün özellikle imalat ve kalite birimleri tarafından doğru anlaşılmasını sağlamak,
- Teknik resmin üç temel niteliğini (tamlık, hassaslık, eşlenirlik) doğru anlamak ve uygulamak,
- Gereksiz dar tolerans verilmesini önlemek, gerekli olan en uygun toleransın verilebilmesi için varolan araçları kullanmak,
- Geleneksel +/- toleranslandırmaya göre, geometrik ve konum toleranslandırmanın başlıca avantajlarını anlamak,
- Geometrik Toleranslandırma ve Boyutlandırmanın hangi durumlarda kullanılması, ayrıca hangi durumlarda kaçınılması gerektiğini anlamak,
- Malzeme Durumu belirteçlerinin (M, L) hangi durumlarda kullanılıp, hangi durumlarda kaçınılması (S kullanımı) gerektiğini anlamak,
- Geometrik Tolerans kontrollarının nasıl yapılacağını, Koordinat Ölçüm Cihazlarının (CMM) kullanımının hangi durumlar için daha uygun olduğunu anlamak,
- CMM Raporlarının doğru okunmasını öğrenmek,
- GEÇER/GEÇMEZ ve Fonksiyon Kontrol Mastarı tasarımının esaslarını kavramak,
- ASME/ISO Standartları arasındaki temel bazı farkları öğrenmek
Kimlerin Katılması Önerilir:
Bu eğitime, özellikle mekanik parça ve komponent üretimi, montajı yapan, yedek parça üreten işletmelerde çalışan, yapısal ve mekanik tasarım mühendislerinin, teknik ressam ve konstrüktörlerin, kalıp-aparat-mastar tasarım ve imalatçılarının, CNC işleme merkezlerinde çalışan programcı ve operatörlerin, muayene ve ölçüm elemanlarının katılması yararlı görülmektedir. Katılımcıların temel teknik resim bilgilerine sahip olmaları bu eğitimin yararlı olması için ön koşuldur.
Eğitimde Kullanılan Malzeme ve Kaynak Dokümanlar
Sunulan eğitimin temel kaynak dokümanı ASME Y14.5 M Standardı olmakla birlikte, ilgili ISO standartlarından da yararlanılmaktadır.
Eğitime katılanlara, ASME Y14.5 M Standardı ve özellikle savunma ve havacılık alanlarında kullanılan çeşitli kaynaklardan derlenen, ayrıca da Atila Çınar’ın kendi deneyimlerini kullanarak oluşturduğu örneklerden yararlanılarak hazırlanan materyal elektronik ortamda verilmektedir.
Ayrıca, eğitimlerimiz sırasında, tarafımızca hazırlanmış görsel modeller de kullanılmaktadır.